復合槽盤頭螺釘，材料為AISI 1022A，規(guī)格為10-32×0.5″，表面銀白色電鍍鋅。螺釘在安裝時未達到規(guī)定扭矩值發(fā)生斷裂。

取斷裂失效件1件，同批未安裝件3件，不同合格批3件，進行分析。

  試驗過程與結果

失效件斷裂部位均為頭桿結合處，無明顯頸縮現(xiàn)象，斷口呈扭斷斷裂形貌特征，見圖14-70、圖14-71

圖14-70  斷裂件與同批產(chǎn)品              圖14-71斷裂件宏觀形貌

對斷裂件進行化學成分檢測，結果滿足AISI 1022A材料標準要求

    對斷裂件進行硬度檢測，結果為HRC20～21。

斷口觀察可見多源斷裂源，起源于頭桿結合處表面，終斷區(qū)于螺栓內(nèi)部，斷口為典型的扭斷斷口，斷口形貌見圖14-72。

對失效件和合格件分別作金相組織檢查，失效件和合格件的組織相同，都為均勻的粒狀珠光體組織，見圖14-73。

                   圖14-72  宏觀斷口形貌

圖14-73  球化珠光體組織

對斷裂件進行化學成分檢測，結果滿足AISI 1022A材料標準要求

    對斷裂件進行硬度檢測，結果為HRC20～21。

14.  分析與討論

螺釘在安裝時還沒有未達到規(guī)定扭矩值時發(fā)生斷裂。失效件斷裂部位均為頭桿結合處，無明顯頸縮現(xiàn)象，斷口呈扭斷斷裂形貌特征。

該批螺釘沒有進行熱處理，其金相組織為粒狀珠光體組織，屬于原材料的組織。粒狀珠光體組織的螺釘硬度值較低。

由于螺釘硬度值較低，不能滿足安裝要求，在安裝應力的作用下扭矩值沒有達到規(guī)定時，在螺釘頭桿結合處應力集中的地方發(fā)生扭斷掉頭。

14. 結論與啟示

（1）該螺釘硬度值較低不能滿足安裝要求，在安裝應力的作用下發(fā)生斷裂。

（2）該螺釘沒有進行熱處理，造成硬度值低不能滿足安裝要求。

（3）該螺釘只能適應較小的安裝應力。如果有安裝應力要求，建議進行熱處理提高強度和硬度。