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[國檢動(dòng)態(tài)]浙江省標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)換屆征集委員啟動(dòng)，誠邀您的加入！2025年11月19日 09:50: 根據(jù)浙江省市場(chǎng)監(jiān)督管理局要求，浙江省標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ZJQS/TC017）現(xiàn)已啟動(dòng)換屆工作，并面向全省公開征集第三屆委員。歡迎浙江省內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)件領(lǐng)域相關(guān)生產(chǎn)者、經(jīng)營者、科研院所、社會(huì)團(tuán)體等單位的專業(yè)人才積極報(bào)名，共同推動(dòng)我省標(biāo)準(zhǔn)件行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)與發(fā)展。請(qǐng)有意向的單位和個(gè)人于2025年11月30日前按要求提交材料至秘書處。; 閱讀（1036）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：A380鋁合金的高周與超高周疲勞性能及失效機(jī)制2025年10月17日 11:17: 0. 引　言 A380鋁合金作為一種應(yīng)用十分廣泛的鋁合金材料，具有易于加工、導(dǎo)熱性好、抗高溫開裂性好等特點(diǎn)，常用于制造引擎支架、變速箱、動(dòng)力工具及各類軸等需要長(zhǎng)時(shí)服役的關(guān)鍵設(shè)備及零部件[1-5]。A380鋁合金在服役過程中常受到循環(huán)載荷作用，疲勞是最主要的失效形式，通常其疲勞壽命達(dá)到或超過1×107周次，屬于超高周疲勞。一旦鋁合金零部件發(fā)生疲勞失效，將導(dǎo)致整個(gè)結(jié)構(gòu)或者機(jī)械系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障，影響裝備的正常運(yùn)行。因此，研究A380鋁合金的超高周疲勞行為，分析其壽; 閱讀（1021）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：LNG儲(chǔ)罐用7Ni鋼焊條電弧焊接頭的組織與性能2025年10月16日 16:14: 以ENiCrMo-6焊條為焊接材料，采用正面三道、背面兩道的多層多道焊接工藝對(duì)10 mm厚的7Ni鋼板進(jìn)行焊條電弧焊，研究了接頭的顯微組織、拉伸性能、沖擊韌性、彎曲性能和硬度。; 閱讀（898）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：不同溫度下鐵鎳基高溫合金的蠕變性能及組織演變2025年10月15日 16:10: 在250 MPa恒拉應(yīng)力下對(duì)鐵鎳基高溫合金開展675 ℃和700 ℃高溫蠕變?cè)囼?yàn)，研究了不同溫度下試驗(yàn)合金的蠕變性能及蠕變斷裂后的顯微組織。; 閱讀（732）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：復(fù)合材料包殼預(yù)制體纏繞成型工藝鋪層方案的優(yōu)化2025年10月15日 14:57: 采用纏繞成型工藝在1環(huán)向?qū)?1螺旋層、環(huán)向?qū)蛹唽?.1 mm、螺旋層紗寬0.85 mm、螺旋層纏繞角度±45°、一切點(diǎn)、纏繞張力0～5 N鋪層方案下制備SiC纖維（SiCf）/SiC復(fù)合材料包殼預(yù)制體，根據(jù)預(yù)制體的壁厚要求（0.45～0.56 mm）、纖維體積分?jǐn)?shù)要求（45%～55％）及表面質(zhì)量要求確定最優(yōu)纏繞張力；改變螺旋層紗寬與纏繞角度，計(jì)算預(yù)制體理論厚度，得到滿足壁厚要求的鋪層方案并制備預(yù)制體，研究了螺旋層纏繞角度和切點(diǎn)數(shù)對(duì)壁厚、纖維體積分?jǐn)?shù)的影響；預(yù)制體進(jìn)行熱解碳、化學(xué)氣相滲透（CVI）及化學(xué)氣相沉積（CVD）致密后制成包殼，對(duì)比研究了不同鋪層方案下所制備包殼的密度、孔隙率、環(huán)向和軸向強(qiáng)度，確定了較優(yōu)的鋪層方案。; 閱讀（973）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：某蒸汽鍋爐高溫過熱器12Cr1MoVG鋼管爆裂原因2025年09月29日 15:03: 某蒸汽鍋爐高溫過熱器12Cr1MoVG鋼管發(fā)生爆裂事故，采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、拉伸試驗(yàn)、硬度測(cè)試、金相檢驗(yàn)、掃描電鏡及能譜分析等方法分析該管爆裂的原因。結(jié)果表明：內(nèi)壁結(jié)垢使過熱器管長(zhǎng)期超溫運(yùn)行，材料組織嚴(yán)重球化，力學(xué)性能降低；在長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行條件下，垢層脫落并在下彎頭沉積，引起直管段嚴(yán)重超溫，在工作壓力和熱應(yīng)力作用下，鋼管發(fā)生鼓脹，最終發(fā)生爆裂事故。; 閱讀（602）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：銅合金渦流檢測(cè)異常雜波產(chǎn)生原因2025年09月24日 10:23: 某銅合金在渦流檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)異常雜波。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、殘余應(yīng)力測(cè)試、金相檢驗(yàn)、硬度測(cè)試等方法對(duì)其雜波產(chǎn)生原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：材料中存在較大的殘余應(yīng)力，殘余應(yīng)力改變了材料表面局部區(qū)域的電導(dǎo)率，引起渦流檢測(cè)信號(hào)的變化；采用去應(yīng)力退火及調(diào)整矯直工序的方式可減小殘余應(yīng)力，改善渦流檢測(cè)時(shí)的雜波現(xiàn)象。; 閱讀（449）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：激光增材制造異構(gòu)金屬材料的研究進(jìn)展2025年09月11日 09:33: 激光增材制造異構(gòu)金屬材料具有獨(dú)特的異構(gòu)組織結(jié)構(gòu)和強(qiáng)韌性機(jī)制，能夠打破金屬材料強(qiáng)度與韌性之間的傳統(tǒng)矛盾，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)韌性同步提升。; 閱讀（340）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：熱界面材料導(dǎo)熱硅脂的研究進(jìn)展2025年09月10日 14:47: 隨著電子器件不斷微型化與集成化，其功率密度急劇提高，熱量累積加劇。熱界面材料能夠保證封裝與散熱裝置之間良好的熱傳導(dǎo)，使熱量快速耗散，從而避免電子器件因過熱而性能下降。; 閱讀（299）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：某井油管斷裂原因2025年09月04日 13:43: 某井油管在運(yùn)行過程中發(fā)生斷裂事故。采用宏觀觀察、化學(xué)成分分析、掃描電鏡及能譜分析、力學(xué)性能測(cè)試、金相檢驗(yàn)等方法對(duì)該油管的斷裂原因進(jìn)行分析。結(jié)果表明：油管介質(zhì)中氧元素含量較高，溶解氧腐蝕造成材料穿孔，穿孔處油管內(nèi)壁產(chǎn)生了周向沖刷，隨著運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，沖刷使管壁減薄，減薄和穿孔部位產(chǎn)生了應(yīng)力集中，最終導(dǎo)致油管發(fā)生低應(yīng)力脆性斷裂。; 閱讀（343）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：不銹鋼薄板平面應(yīng)力斷裂韌度測(cè)試2025年09月01日 16:02: 為探究不銹鋼薄板材料的斷裂韌度，采用緊湊拉伸試樣進(jìn)行試驗(yàn)，提出了3種獲取平面應(yīng)力斷裂韌度的方法，將這3種方法進(jìn)行對(duì)比；利用最大力值點(diǎn)并通過構(gòu)建驅(qū)動(dòng)力載荷與有效裂紋尺寸關(guān)系的一元四次多項(xiàng)式模型和一元三次多項(xiàng)式模型，獲取材料的平面應(yīng)力斷裂韌度。; 閱讀（378）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：0Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的聲發(fā)射強(qiáng)度閾值探討2025年08月28日 10:21: 為得到0Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼的聲發(fā)射強(qiáng)度閾值，采用聲發(fā)射技術(shù)監(jiān)測(cè)材料拉伸試驗(yàn)的全過程信號(hào)，包括屈服階段和強(qiáng)化階段的信號(hào)。對(duì)4種類型的試件進(jìn)行測(cè)試，包括母材無缺陷、焊縫帶缺陷、焊縫無缺陷、母材V口缺陷試件，加載方式為單軸拉伸至斷裂，采用線性定位進(jìn)行信號(hào)鑒別濾波；; 閱讀（405）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：渦輪葉片熱障涂層厚度的掃頻渦流測(cè)量方法2025年08月27日 13:10: 為降低航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片的工作溫度，延長(zhǎng)其使用壽命，葉片表面會(huì)涂覆耐高溫、抗腐蝕的防護(hù)熱障涂層。熱障涂層減薄、脫落、脫黏或厚度不均勻，會(huì)導(dǎo)致熱障涂層失效，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)基體材料的保護(hù)。因而，渦輪葉片制造和服役中需對(duì)熱障涂層厚度進(jìn)行測(cè)量。; 閱讀（258）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：核電廠CRDM熱套管的相位相干成像檢測(cè)2025年08月25日 13:23: 核電廠CRDM（控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)）熱套管是反應(yīng)堆壓力容器頂蓋的重要部件之一，其穩(wěn)定性和可靠性直接影響控制棒的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)其進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)是核電廠在役檢查的重點(diǎn)和難點(diǎn)。; 閱讀（316）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于CT圖像的多參數(shù)PBX密度量化表征2025年08月22日 13:27: 密度是影響高聚物黏結(jié)炸藥（PBX）材料力學(xué)性能與爆轟性能的關(guān)鍵參數(shù)，對(duì)其進(jìn)行量化表征有助于揭示微觀結(jié)構(gòu)與宏觀性能間的關(guān)系，因此提取CT圖像的多個(gè)統(tǒng)計(jì)參數(shù)定量分析壓力及粒徑對(duì)PBX密度演變的影響。; 閱讀（222）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：X射線數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)在核工業(yè)無損檢測(cè)中的應(yīng)用2025年08月20日 10:09: 論述了X射線數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)的國內(nèi)外研究進(jìn)展，對(duì)比了膠片數(shù)字化掃描、計(jì)算機(jī)射線照相和數(shù)字射線照相在應(yīng)用中的性能指標(biāo)，結(jié)合X射線數(shù)字成像檢測(cè)技術(shù)在核燃料元件、核電設(shè)施及特殊核材料檢測(cè)中的典型案例，分析了其在核工業(yè)無損檢測(cè)中的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、挑戰(zhàn)及發(fā)展方向。; 閱讀（368）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：合金在高低載荷比下裂紋擴(kuò)展過程中的裂尖塑性變形行為2025年08月14日 13:32: 采用數(shù)字圖像相關(guān)方法（DIC）研究了TC4ELI合金在相同載荷幅、高低載荷比（0.7，0.1）下疲勞裂紋擴(kuò)展時(shí)裂尖塑性變形的演變。結(jié)果表明：0.7高載荷比下合金的棘輪應(yīng)變和裂尖單調(diào)塑性變形程度更大，應(yīng)變累積更快；0.1低載荷比下的等效應(yīng)變幅更大，循環(huán)塑性變形更明顯。高載荷比下的棘輪應(yīng)變與等效應(yīng)變幅梯度均比低載荷比下大，裂尖應(yīng)變更集中。裂尖塑性區(qū)尺寸與應(yīng)力強(qiáng)度因子呈冪函數(shù)關(guān)系。; 閱讀（285）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：?jiǎn)尉iC微納力學(xué)性能測(cè)試與材料去除機(jī)制的研究進(jìn)展2025年08月14日 10:39: 單晶SiC是第三代半導(dǎo)體的核心材料，廣泛應(yīng)用于微/納機(jī)電系統(tǒng)、傳感器和柔性電子器件的組件制備。單晶SiC的微納力學(xué)性能與宏觀尺度下不同，表現(xiàn)出顯著的尺寸效應(yīng)，而且其硬度高、脆性強(qiáng)，導(dǎo)致微納加工效率低、成本高、質(zhì)量差。研究單晶SiC的微納力學(xué)性能與材料去除機(jī)制是實(shí)現(xiàn)高效、高精度微納加工，進(jìn)而提高器件功能性和可靠性的關(guān)鍵。; 閱讀（420）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：甲醇長(zhǎng)輸管道腐蝕及密封材料溶脹的研究進(jìn)展與展望2025年08月13日 11:02: 我國甲醇的供需不平衡，存在較大規(guī)模的跨區(qū)域輸送需求，因此甲醇長(zhǎng)距離輸送管道的發(fā)展必不可少。長(zhǎng)輸甲醇管道的安全問題也隨之受到人們關(guān)注。圍繞甲醇對(duì)金屬材料的腐蝕與老化開展了相關(guān)調(diào)研，分析了甲醇腐蝕與溶脹的機(jī)理、影響因素，通過實(shí)際案例探討了甲醇對(duì)長(zhǎng)輸管道應(yīng)力腐蝕開裂的影響，提出了關(guān)于甲醇長(zhǎng)輸管道發(fā)展存在的問題與未來展望。; 閱讀（367）標(biāo)簽：