- [檢測(cè)百科]分享:合金化學(xué)成分的測(cè)定方法2021年11月15日 13:28
- 由于許多原因,確定合金的確切化學(xué)成分是非常重要的,例如,當(dāng)無(wú)法獲得軋機(jī)測(cè)試證書(shū)或證書(shū)的有效性有問(wèn)題時(shí),可能需要驗(yàn)證關(guān)鍵部件是由正確的合金制成的。
- 閱讀(164) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|金相分析|焊材焊縫|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:1Cr18Ni9Ti不銹鋼管焊接接頭斷裂原因分析2021年11月10日 15:57
- 某飛機(jī)用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管在進(jìn)行彎曲疲勞試驗(yàn)時(shí)焊接接頭發(fā)生斷裂.通過(guò)宏觀分析、微觀分析、金相檢驗(yàn)等方法,對(duì)焊接接頭的斷裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:焊接結(jié)構(gòu)不合理(焊接熱影響區(qū)處于截面過(guò)渡位置),是導(dǎo)致該1Cr18Ni9Ti不銹鋼管焊接接頭疲勞壽命降低的主要原因;焊接區(qū)域存在未焊透情況,需要對(duì)焊接工藝進(jìn)行優(yōu)化.
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- [檢測(cè)百科]分享:18CrNiMo7G6鋼齒輪軸開(kāi)裂失效分析2021年11月08日 14:31
- 某18CrNiMo7G6鋼齒輪軸在機(jī)械加工結(jié)束后,在庫(kù)存期間發(fā)生了軸向開(kāi)裂.利用宏觀分析、化學(xué)成分分析、滲碳層深度測(cè)定、掃描電鏡觀察、能譜分析等方法,對(duì)齒輪軸的開(kāi)裂原因進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:齒輪軸原材料冶煉過(guò)程不當(dāng),混入了小顆粒狀氧化鋁類夾渣;在隨后的鍛打拉拔過(guò)程中小顆粒形成條帶狀,破壞了材料的連續(xù)性,形成應(yīng)力集中;在較大的殘余應(yīng)力作用下,齒輪軸發(fā)生了延遲性開(kāi)裂.
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- [檢測(cè)百科]分享:DP780冷軋熱鍍鋅鋼板點(diǎn)焊接頭的高速拉伸性能2021年11月05日 10:20
- 利用拉伸試驗(yàn)設(shè)備對(duì)1.2mm 厚 DP780冷軋熱鍍鋅鋼板點(diǎn)焊接頭分別進(jìn)行了準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和高速拉伸試驗(yàn),分析了點(diǎn)焊接頭的高速拉伸特性,并與母材的進(jìn)行了對(duì)比.結(jié)果表明:在準(zhǔn)靜態(tài)拉伸和高速拉伸時(shí),點(diǎn)焊接頭試樣分別在一側(cè)母材和過(guò)渡弧處發(fā)生斷裂;準(zhǔn)靜態(tài)拉伸時(shí)的最大拉伸力為9.90kN,隨著應(yīng)變速率的增大,最大拉伸力逐漸增大,在應(yīng)變速率為50
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- [檢測(cè)百科]分享:機(jī)械振動(dòng)對(duì)高頻感應(yīng)熔覆 WC增強(qiáng) Ni60A合金層 顯微組織與耐磨性能的影響2021年11月01日 14:25
- 采用機(jī)械振動(dòng)輔助高頻感應(yīng)熔覆技術(shù)在45鋼表面熔覆制備添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)20%WC的Ni60A 合金熔覆層,研究了機(jī)械振動(dòng)對(duì)熔覆層顯微組織、硬度和摩擦磨損性能的影響.結(jié)果表明:
- 閱讀(1092) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫|腐蝕試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:LB27和LB20鋁包鋼芯線的拉伸行為2021年10月28日 13:18
- 采用鋁連續(xù)擠壓包覆法用 SWRS72A 鋼和 SWRS82B鋼分別制備了 LB27和 LB20鋁包鋼芯線,制備冷拔前后的試樣并對(duì)其進(jìn)行了室溫拉伸試驗(yàn),研究了試樣的拉伸性能和拉伸斷口形貌.結(jié)果表明:未包覆鋁SWRS72A 鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均高于包覆鋁后冷拔前的;和未包覆鋁SWRS72A 鋼相比。
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- [檢測(cè)百科]以 NiCr合金為中間層電阻點(diǎn)焊鈦與不銹鋼 接頭的組織與剪切力2021年10月28日 10:41
- 以100μm 厚的 NiCr合金為中間層對(duì) TA1鈦板與SUS304不銹鋼板進(jìn)行電阻點(diǎn)焊,觀察并分析了接頭的組織特征,研究了焊接工藝參數(shù)對(duì)接頭熔核尺寸和剪切力的影響.結(jié)果表明:在熔核區(qū)外側(cè)界面處的近鈦側(cè)形成了厚約50μm 的由αGTi和 Ti2Ni組成的反應(yīng)物層;在熔核與鈦之間存在厚約15μm 的由αGTi和 TiFe組成的反應(yīng)物層,與不銹鋼之間存在厚約7μm 的由 TiFe2 和鐵組成的反應(yīng)物層,
- 閱讀(365) 標(biāo)簽:焊材焊縫|金相分析|金屬材料檢測(cè)|失效分析
- [檢測(cè)百科]分享:2219鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程2021年10月27日 13:19
- FV520B馬氏體不銹鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度、良好的耐腐蝕性能和焊接性能,是制造離心壓縮機(jī)和汽輪機(jī)葉片的常用材料[1G2].在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)葉片都是通過(guò)熱鍛造工藝制造的,因此材料的流變應(yīng)力對(duì)最終成形葉片的力學(xué)性能和顯微組織有著重要的影響.
- 閱讀(382) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|金相分析|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享:基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)應(yīng)用2021年10月26日 10:49
- 介紹了基于湍流粒子運(yùn)動(dòng)的管道內(nèi)壁除銹和基于多相流的涂料噴涂的技術(shù)原理,計(jì)算得出旋風(fēng)法的單次處理長(zhǎng)度和其他主要工藝參數(shù)的適用范圍,并以國(guó)內(nèi)某核電站飲用水管道系統(tǒng)旋風(fēng)法除銹為例,詳細(xì)介紹了施工過(guò)程、設(shè)備組成、除銹工藝和處理效果。結(jié)果表明:基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)可以有效解決管道內(nèi)壁的腐蝕問(wèn)題,延長(zhǎng)管道使用壽命。
- 閱讀(322) 標(biāo)簽:焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:SUS304不銹鋼超薄片脈沖激光焊接工藝及接頭的 顯微組織和力學(xué)性能2021年10月25日 13:06
- 在不同激光功率(140~420 W)和焊接速度(10~30 mm??s-1)(即不同熱輸入)下對(duì)SUS304不銹鋼超薄片(厚度0.2mm)進(jìn)行脈沖激光搭接焊,研究了熱輸入對(duì)焊縫成形的影響,并分析了最優(yōu)成形接頭的顯微組織和力學(xué)性能.
- 閱讀(275) 標(biāo)簽:焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:2195-T8鋁鋰合金激光焊接接頭的組織與性能2021年10月22日 14:16
- 采用高功率 CO2 激光焊機(jī)焊接3.7mm 厚的2195GT8鋁鋰合金,研究了不同焊接工藝參數(shù)對(duì)焊縫成形質(zhì)量的影響,并對(duì)優(yōu)化焊接工藝條件下焊態(tài)和固溶時(shí)效態(tài)焊接接頭的顯微組織及力學(xué)性能進(jìn)行了比較.結(jié)果表明:焊態(tài)接頭焊縫區(qū)的硬度為81.81HV,比母材的下降了32.3%,接頭的抗拉強(qiáng)度為296 MPa
- 閱讀(339) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫|金相分析
- [檢測(cè)百科]分享:焊接電流對(duì)鎳基鈮復(fù)合堆焊層組織及性能的影響2021年10月21日 15:38
- 在材料表面強(qiáng)化領(lǐng)域,等離子堆焊技術(shù)依靠其低稀釋率、高熔敷率等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工況條件較為苛刻的 機(jī) 械 耐 磨 零 件 表 面 強(qiáng) 化、熔 覆 技 術(shù) 等 領(lǐng)域[1G5].焊接電流是熔敷過(guò)程的一個(gè)重要工藝參數(shù),決定堆焊的熱輸入量,進(jìn)而影響到堆焊層的成型、顯微組織及耐磨性能[6].
- 閱讀(110) 標(biāo)簽:金相分析|焊材焊縫|力學(xué)試驗(yàn)
- [檢測(cè)百科]分享:UNS31803雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的 組織與性能2021年10月21日 13:16
- 采用手工電弧焊(SMAW)對(duì) UNS31803雙相不銹鋼進(jìn)行焊接,通過(guò)金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)、硬度測(cè)試、耐蝕性能試驗(yàn)等方法對(duì) UNS31803雙相不銹鋼手工電弧焊接接頭的顯微組織和性能進(jìn)行了分析.結(jié)果表明:采用適當(dāng)?shù)暮附庸に噮?shù)進(jìn)行焊接,所得到的焊縫顯微組織為鐵素體+奧氏體,無(wú) σ相析出;焊接接頭具有優(yōu)良的力學(xué)性能;
- 閱讀(390) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:火焰噴焊和等離子堆焊制備Ni60及 Ni60GWC涂層的組織與性能2021年10月11日 16:27
- 采用火焰噴焊與等離子堆焊工藝分別制備了 Ni60與 Ni60GWC涂層,對(duì)比研究了兩種涂層的顯微組織、物相組成、硬度和耐磨性能.結(jié)果表明:Ni60與 Ni60GWC 噴焊層比相應(yīng)堆焊層的內(nèi)部缺陷多、孔隙率高;噴焊層硬度曲線波動(dòng)大,堆焊層硬度分布均勻;
- 閱讀(168) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享:22MnB5鋼三種熱沖壓成形件的冷彎性能2021年09月24日 16:50
- 從汽車用22MnB5鋼三種熱沖壓成形件(國(guó)產(chǎn)A柱、進(jìn)口B柱和用進(jìn)口鋼板生產(chǎn)的防撞桿)上制取不同寬度的冷彎試樣(試樣的最小寬度至少為板厚的20倍)和非標(biāo)拉伸試樣, 按照德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)VDA 238-100進(jìn)行彎曲試驗(yàn),
- 閱讀(304) 標(biāo)簽:力學(xué)試驗(yàn)|焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:便攜磁力式布氏硬度計(jì)在薄壁小徑管硬度檢驗(yàn)中的實(shí)用性2021年09月09日 16:26
- 以電廠薄壁小徑管為研究對(duì)象,采用便攜磁力式布氏硬度計(jì)對(duì)其進(jìn)行硬度測(cè)試,然后分別使用簡(jiǎn)易目鏡、壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)和數(shù)顯布洛維硬度計(jì)所配備的目鏡測(cè)量壓痕直徑,并將3種測(cè)量方法的硬度試驗(yàn)結(jié)果與數(shù)顯布洛維硬度計(jì)的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對(duì)比,以研究便攜磁力式布氏硬度計(jì)在薄壁小徑管硬度檢驗(yàn)中的實(shí)用性.結(jié)果表明:便攜磁力式布氏硬度計(jì)試驗(yàn)后采用不同方法進(jìn)行壓痕直徑測(cè)量時(shí),壓痕自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)受試驗(yàn)管材打磨面不平整度的影響,
- 閱讀(192) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫|緊固件檢測(cè)|涂鍍層
- [檢測(cè)百科]分享:補(bǔ)焊對(duì)5A(chǔ)06鋁合金焊接接頭力學(xué)性能的影響2021年09月09日 11:19
- 以5A(chǔ)06鋁合金焊接模擬件的一次焊接接頭和二次焊接(補(bǔ)焊)接頭為研究對(duì)象,通過(guò)拉伸試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn),以及對(duì)疲勞斷口形貌觀察,研究了補(bǔ)焊對(duì)該焊接接頭力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:補(bǔ)焊會(huì)造成焊接接頭力學(xué)性能的下降,其中靜強(qiáng)度和
- 閱讀(512) 標(biāo)簽:金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享:10Ni5CrMoV鋼 MAG焊接接頭的顯微組織與力學(xué)性能2021年09月09日 09:53
- 采用 MAG(熔化極活性氣體保護(hù)焊)對(duì)25mm 厚10Ni5CrMoV 鋼進(jìn)行了焊接,觀察了接頭顯微組織與沖擊斷口形貌,并對(duì)其硬度、沖擊性能和拉伸性能進(jìn)行了研究.結(jié)果表明:接頭焊縫區(qū)組織主要為板條馬氏體/貝氏體+粒狀貝氏體,且存在較多的沿奧氏體晶界分布的 MGA 組元,硬度接近于母材,沖擊韌性較低。
- 閱讀(724) 標(biāo)簽:金相分析|力學(xué)試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫
- [檢測(cè)百科]分享:地鐵轉(zhuǎn)向架用P355NL1鋼焊縫金屬的低溫沖擊韌性2021年09月08日 13:27
- 對(duì)地鐵轉(zhuǎn)向架用P355NL1鋼焊縫金屬進(jìn)行了低溫沖擊試驗(yàn),分析了焊縫金屬的顯微組織和化學(xué)成分對(duì)其低溫沖擊韌性的影響,并通過(guò)斷口形貌觀察分析了其斷裂機(jī)制.結(jié)果表明:焊縫金屬的顯微組織包括先共析鐵素體(PF)、側(cè)板條鐵素體(FSP)、細(xì)晶鐵素體(FGF)以及針狀鐵素體(AF)等;大量的 AF使其具有良好的低溫沖擊韌性;焊縫金屬中含有硅、錳、鎳等元素,促進(jìn)了
- 閱讀(451) 標(biāo)簽:焊材焊縫|金屬材料檢測(cè)
- [檢測(cè)百科]分享:鋁-鋼異種金屬CMT焊接接頭應(yīng)力場(chǎng)的數(shù)值模擬2021年09月07日 17:05
- 利用 ABAQUS有限元軟件對(duì)鋁G鋼異種金屬冷金屬過(guò)渡(CMT)焊接過(guò)程中焊接接頭應(yīng)力分布進(jìn)行了數(shù)值模擬,分析了應(yīng)力分布的變化規(guī)律,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證.結(jié)果表明:不同焊接時(shí)間下,焊接接頭在鋼板和鋁合金板側(cè)的vonMises應(yīng)力分布不對(duì)稱,其中鋁合金板側(cè)承受的應(yīng)力較鋼板側(cè)的小;在焊接過(guò)程中,近焊縫處的縱向應(yīng)力由壓應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力,橫向應(yīng)力在焊初始階段為拉應(yīng)力,隨后變?yōu)閴簯?yīng)力,再轉(zhuǎn)變?yōu)槔瓚?yīng)力.
- 閱讀(313) 標(biāo)簽:化學(xué)分析|金屬材料檢測(cè)|焊材焊縫



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